<rp id="4ywar"></rp>
      <rp id="4ywar"></rp>

        1. <th id="4ywar"><pre id="4ywar"></pre></th>
        2. 歡迎訪問無錫新富昌特鋼有限公司網站!設為首頁 | 添加到收藏夾|聯系我們
          精密合金
          當前位置: 首頁 > 鎳基合金 > 精密合金 >

          4J29(Kovar29)科瓦合金

          4J29(Kovar29)科瓦合金

          分類:精密合金

          24小時銷售電話:李經理 139 6178 7468(同微信)

          此產品被查看了

           

          供應類型:棒 / 板 / 管 / 絲 / 帶

          一、4J29精密合金概述:

          4J29精密合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數,居里點較高,并有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。

          1、4J29材料牌號: 4J29。

          2、4J29相近牌號: 見表1-1。

          表1-1

          俄羅斯 美國 英國 日本 法國 德國
          29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12
          29HК-BИ Rodar
          Techallony Glasseal 29-17
          Telcaseal KV-2  KV-3 Dilver P1 Silvar 48

          3、4J29材料的技術標準:

          4、4J29化學成分: 見表1-2。

          表1-2 %

          C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤
          0.03 0.30 0.50 0.020 0.020 - 28.5-29.5 - 0.20
          其他 Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤ N≤
          - - 余量 16.8-17.8 - - -  

          在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。

          5、4J29熱處理制度:標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

          6、4J29品種規格與供應狀態:品種有絲、帶、板、管和棒材。

          7、4J29熔煉與鑄造工藝:用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

          8、4J29應用概況與特殊要求:該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用,性能穩定。主要用于電真空元器件如發射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。

          二、4J29物理及化學性能:

          1、4J29熱性能:

          (1)、4J29溶化溫度范圍:該合金溶化溫度約為1450℃。

          (2)、4J29熱導率: 見表2-1。

          表2-1

          θ/℃ 100 200 300 400 500
          λ/(W/(m·℃)) 20.6 21.5 22.7 23.7 25.4

          (3)、4J29比熱容: 在0℃時,比熱容為440J/(kg•℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg•℃)。

          (4)、4J29線膨脹系數: 標準規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)×10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)×10-6℃-1(當用于晶體管時上限為5.6×10-6℃-1)。合金的平均線膨脹系數見表2-2。

          2、4J29密度:

          3、4J29電性能:

          (1)、4J29電阻率:ρ=0.48μΩ·m。

          表2-2

          θ/℃ /10-6-1 θ/℃ /10-6-1
          20~60 7.8 20~500 6.2
          20~100 6.4 20~550 7.1
          20~200 5.9 20~600 7.8
          20~300 5.3 20~700 9.2
          20~400 5.1 20~800 10.2
          20~450 5.3 20~900 11.4

          (2)、4J29電阻溫度系數:見表2-3。

          表2-3

          溫度范圍/℃ 20~50 20~85 20~100 20~200 20~300 20~400
          αR/10-3-1 3.7 3.7 3.9 3.9 3.7 3.3

          4、4J29磁性能:

          (1)、4J29居里點: Tc=430℃。

          (2)、4J29合金的磁性能:見表2-4。

          在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m。

          5、4J29化學性能:合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

          表2-4

          H/(A/m) B/T H/(A/m) B/T H/(A/m) B/T
          8 0.9×10-2 80 0.35 2000 1.47
          16 2.1×10-2 160 0.81 4000 1.61
          24 3.6×10-2 400 1.17    
          40 8.3×10-2 800 1.34    

          三、4J29力學性能:

          1、4J29技術標準規定的性能:

          (1)、4J29硬度: 深沖態帶材的硬度應符合表3-1的規定。厚度不大于0.2mm時不作硬度檢驗。

          (1)、4J29抗拉強度: 絲材和帶材的抗拉強度應符合表3-2的規定。

          表3-1

          狀態 δ/mm 硬度HV
          深沖態 >2.5 ≤170
          ≤2.5 ≤165

          表3-2

          狀態代號 狀態 σb/MPa
          絲材 帶材
          R 軟態 <585 <570
          1/4I 1/4硬態 585~725 520~630
          1/2I 1/2硬態 655~795 590~700
          3/4I 3/4硬態 725~860 600~770
          I 硬態 >850 >700

          2、4J29室溫及各種溫度下的力學性能:

          (1)、4J29硬度: 冷應變率為50%的帶材。

          (2)、4J29拉伸性能:合金(退火態)在室溫的拉伸性能見表3-3。冷應變率為50%的帶材。

          表3-3

          σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
          520 330 30

          3、4J29持久和蠕變性能:

          4、4J29疲勞性能:

          5、4J29彈性性能:4J29彈性模量: E=138GPa。

          四、4J29組織結構:

          1、4J29相變溫度:γ→α相變溫度在-80℃以下。

          2、4J29時間-溫度-組織轉變曲線:

          3、4J29合金組織結構:合金按1.5規定的熱處理制度處理后,再經-78.5℃冷凍,大于等于4h不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變,相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高,致使封接件的內應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩定。合金成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。

          4、4J29晶粒度:標準規定深沖態帶材的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。

          冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB 027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

          表4-1

          退火溫度/℃ 675 700 750 800 900 1000 1100 1200
          晶粒度級別 開始再結晶 >10 >10 10 7.5 5.0 4.0 3.0

          五、4J29工藝性能與要求:

          1、4J29成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時,當帶材的冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性;冷應變率在10%~15%范圍時,合金在退火后會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當最終應變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性最小。

          2、4J29焊接性能:該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。

          該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

          3、4J29零件熱處理工藝:熱處理可分為:消除應力退火、中間退火、凈化去氣處理、預氧化處理。

          (1)、消除應力退火:為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

          (2)、中間退火:為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象,以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。

          (3)、凈化去氣處理:零件成形后,預氧化處理前,需進行濕氫處理,處理前應進行除油。工作需在飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫10~30min,然后爐冷。

          (4)、預氧化處理:合金在濕氫處理后,熔封前一般要進行預氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。該合金不能用熱處理硬化。

          4、4J29表面處理工藝:零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

          該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。

          5、4J29切削加工與磨削性能:該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

          ------分隔線----------------------------
          日本xx13一18处交
              <rp id="4ywar"></rp>
              <rp id="4ywar"></rp>

                1. <th id="4ywar"><pre id="4ywar"></pre></th>