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          高溫合金
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          GH3600(GH600)高溫合金

          GH3600(GH600)高溫合金

          分類:高溫合金

          24小時銷售電話:李經理 139 6178 7468(同微信)

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          供應類型:棒 / 板 / 管 / 絲 / 帶

          一、GH600(GH3600)高溫合金概述

          GH600(GH3600)高溫合金是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

          1.1 材料牌號 Inconel600。

          1.2 Inconel600相近牌號 Inconel,GH600,GH3600(中國)。

          1.4 Inconel600化學成分 見表1-1。

          表1-1 %

          C

          Cr

          Ni+Co

          Al

          Ti

          Fe

          Nb+Ta

          Mn

          Si

          P

          S

          Cu

          ≤0.15 14.0~17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00~10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50

          注:1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

          2 撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

          1.5 熱處理制度 板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲材:1065℃±10℃,空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃,空冷固溶處理。

          1.6 品種規格與供應狀態 可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應, 圓餅和環坯以鍛態供應,環件以固溶狀態供應,板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應,帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨,絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

          1.7 熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉:(1)非真空感應熔煉加電渣重熔;(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;(3)真空熔煉。

          1.8 應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗,在國內已制成航天發動機零部件,通過試飛試驗,在航空上也開始使用。

          二、GH600(GH3600)高溫合金物理及化學性能

          2.1 GH600(GH3600)熱性能

          2.1.1 熔化溫度范圍 1370~1430℃。

          2.1.2 熱導率 見表2-1。

          表2-1

          θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

          λ/(W/(m·℃))

          12.85 13.94 15.15 16.62 18.71 20.72 22.40 24.49 27.00 29.51 31.60

          2.1.3 比熱容。

          2.1.4 線膨脹系數 見表2-2。

          2.2 GH600(GH3600)密度 ρ=8.43g/cm3。

          2.3 GH600(GH3600)電性能 電阻率。

          表2-2

          θ/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~1000

          α/10-6℃-1

          12.35 12.75 13.10 13.55 14.50 15.15 15.70 16.20

          2.4 GH600(GH3600)磁性能 合金無磁性。

          2.5 GH600(GH3600)化學性能

          2.5.1 抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率 見表2-3。

          表2-3

          θ/℃ 800 900 1000

          氧化速率/(g/m2·h)

          0.01865 0.05724 0.13718

          三、GH600(GH3600)高溫合金力學性能

          GH600(GH3600)技術標準規定的性能 見表3-1。

          表3-1

          品種

          θ/℃

          拉伸性能

          HBS

          彎曲試驗

          σb/MPa

          σP0.2/MPa

          δ5/%

          φ/%

          棒材

          20 ≥585 ≥240 ≥30 - 134~217 -

          圓餅、環坯或環形件

          20 ≥520 ≥205 ≥35 - ≥187 -

          熱軋板

          20 ≥550 ≥240 ≥35 ≥40 - -
          900 ≥95 ≥45 ≥40 ≥50 - -

          冷軋板

          20 ≥550 ≥240 ≥30 - -
          900 ≥90 ≥40 ≥60 - - -

          冷軋板

          20 ≥550 ≥200 ≥30 - - 測試

          帶材

          20 ≥550 ≥240 ≥30 - -

          絲材

          20 實測 實測 實測 - HV≤151 冷鍛合格

          ① 供應狀態板材應進行室溫彎曲試驗,芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數,彎曲軸線應平行于軋制方向,彎曲180°以后,在放大20倍下檢查,不得有裂紋存在。

          表3-2

          產品厚度/mm <0.25 0.25~1.30 >1.30~4.00

          彎曲系數

          雙方協議 1 2

          四、GH600(GH3600)高溫合金組織結構

          4.1 GH600(GH3600)相變溫度

          4.2 GH600(GH3600)時間-溫度-組織轉變曲線

          4.3 GH600(GH3600)合金組織結構 合金在1120℃處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經1500h長期時效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明合金的組織是穩定的。

          五、GH600(GH3600)高溫合金工藝性能與要求

          5.1 GH600(GH3600)成形性能 合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃;末鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃,精軋加熱溫度為1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010~1050℃。

          5.2 GH600(GH3600)焊接性能 合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。

          5.3 GH600(GH3600)零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

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          日本xx13一18处交
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