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          高溫合金
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          GH3030(GH30)高溫合金

          GH3030(GH30)高溫合金

          分類:高溫合金

          24小時銷售電話:李經理 139 6178 7468(同微信)

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          供應類型:棒 / 板 / 管 / 絲 / 帶

          一、GH3030高溫合金簡介

          GH3030高溫合金固溶強化型高溫合金 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。產品主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 GH3030高溫合金具有較強熱加工及冷加工性能,用于制作各種化工設備及配套配件。

          GH3030相近牌號:ЗИ435,XH78T(俄羅斯)

          GH3030材料的技術標準

          GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

          GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》

          GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

          GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

          GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

          GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

          GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

          GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

          GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

          GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

          GH3030高溫合金化學成分

          C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S
          ≤0.12 19.0~22.0 余量 0.15~0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02

          1、GH3030棒材和環坯標準規定,Cu≤0.20%。

          2、GH3030熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定,Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

          GH3030高溫合金物理性能:

          密度 8.4 g/cm3
          熔點 1374-1420℃

          GH3030在常溫下合金的機械性能的最小值:

          合金狀態 抗拉強度Rm
          N/mm2
          屈服強度Rp0.2
          N/mm2
          延伸率A5
          %
          固溶處理 650 270 30

          GH3030高溫合金說明:

          80Ni-20Cr 固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800 ℃ 以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。

          GH3030材料用途:主要用于800 ℃ 以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100 ℃ 以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件

          GH3030熱處理制度:固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。

          GH3030品種規格與供應狀態:可生產各種規格的變形產品,棒材和環坯不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應;焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨;管材于固溶、酸洗狀態交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

          GH3030熔煉與鑄造工藝:電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。

          GH3030應用概況與特殊要求:該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗,主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

          GH30組織結構:相變溫度、時間-溫度-組織轉變曲線;合金組織結構 經1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。700~800℃長期時效后,析出Cr7C3型碳化物,析出量少,對合金性能影響不大。

          GH3030高溫合金工藝性能:

          1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。

          2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

          3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

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